फास्टनर थ्रेड के हो? मोटे दाँत र राम्रो दाँत को छनोट बारे

फास्टनर थ्रेडको परिभाषा

थ्रेड भनेको ठोसको बाहिरी वा भित्री सतहमा एकसमान सर्पिल प्रोट्रुसन भएको आकार हो।

त्यहाँ तीन मुख्य प्रकारका थ्रेडहरू छन्: थ्रेड, सेल्फ-ट्यापिङ थ्रेड र सेल्फ-ड्रिलिंग थ्रेड।

मेसिन थ्रेड:एसेम्बलीको समयमा, थ्रेड ट्याप गर्नको लागि असेंबलीमा एउटा प्वाल ड्रिल गर्नुहोस्, र ट्याप गरिएको आन्तरिक थ्रेड पेंचको बाहिरी थ्रेड जस्तै हो, त्यसैले एसेम्बली सानो टर्कको साथ गरिन्छ।

स्व-ट्यापिङ:एसेम्बलीको बेला, भित्री दाँतमा ट्याप नगरी पहिले एसेम्बलीमा प्वालहरू ड्रिल गर्नुहोस्, र एसेम्बलीको लागि ठूलो टर्क प्रयोग गर्नुहोस्।

स्व-ड्रिलिंग थ्रेड:यसलाई सिधै एसेम्बलीमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र पेंच ड्रिल गर्न सकिन्छ र एक चरणमा थ्रेड बनाउन ट्याप गर्न सकिन्छ।

फास्टनर को स्क्रू कार्य

1. बन्धन र जडान प्रकार्य: यस चरणमा धेरै स्क्रू उत्पादनहरूमा लागू हुन्छ।

2. प्रसारण कार्य (विस्थापन कार्य): उदाहरणका लागि, QC द्वारा आयामहरू जाँच गर्न प्रयोग गरिएको माइक्रोमिटर।

3. सील प्रकार्य: जस्तै पाइपलाइनहरूको जडान र सील।

मोटो धागो र राम्रो धागो

तथाकथित मोटे धागोलाई मानक धागोको रूपमा परिभाषित गर्न सकिन्छ; यद्यपि, राम्रो धागो मोटो धागो सापेक्ष छ। एउटै नाममात्र व्यास अन्तर्गत, प्रति इन्च दाँतहरूको संख्या फरक छ, अर्थात्, मोटो धागोको पिच ठूलो हुन्छ, जबकि राम्रो धागोको सानो। अर्थात्, 1/2-13 र 1/2-20 विनिर्देशहरूको लागि, पहिलेको मोटो दाँत हो र पछिल्लो राम्रो दाँत हो। त्यसैले, यसलाई 1/2-13UNC र 1/2-20UNF को रूपमा व्यक्त गरिएको छ।

मोटो धागो

परिभाषा: तथाकथित मोटे दाँतहरूले वास्तवमा मानक थ्रेडहरूलाई बुझाउँछ। अन्यथा निर्दिष्ट नगरेसम्म, हामीले सामान्यतया खरिद गर्ने स्टेनलेस स्टील स्क्रू जस्ता फास्टनरहरू मोटो दाँत हुन्।

मोटे धागो को विशेषताहरु: यो उच्च शक्ति, राम्रो interchangeability छ र मापदण्ड संग तुलना गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, मोटो धागो उत्तम विकल्प हुनुपर्छ;

राम्रो थ्रेडको तुलनामा: ठूलो पिच, उच्च थ्रेड कोण र कमजोर सेल्फ-लकिङको कारण, कम्पन वातावरणमा चेक वाशर र सेल्फ-लकिङ उपकरण स्थापना गर्न आवश्यक छ; सुविधाजनक विघटन र असेंबली, पूर्ण मिल्दो मानक भागहरू र सजिलो आदानप्रदानको फाइदाहरू छन्;

नोट: M8, M12-6H, M16-7H, आदि जस्ता मोटो धागोको पिच चिन्ह लगाउन आवश्यक छैन, र यो मुख्य रूपमा युग्मन धागोको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

राम्रो धागो

परिभाषा: राम्रा दाँतहरू मोटे दाँतहरूको ठीक विपरीत हुन्, जुन विशेष प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न निर्धारित गरिएको छ जुन मोटे दाँतको धागोले पूरा गर्न सक्दैन। राम्रो दाँतको थ्रेडहरूमा पनि पिचको श्रृंखला हुन्छ, र राम्रो दाँतको पिच सानो हुन्छ, त्यसैले यसको विशेषताहरू सेल्फ-लकिङ र एन्टि-लूजिङको लागि अधिक अनुकूल हुन्छन्, र दाँतहरूको संख्याले चुहावट कम गर्न र सील प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ। केहि सटीक अवसरहरूमा, ठीक-दाँत स्टेनलेस स्टील स्क्रूहरू सटीक नियन्त्रण र समायोजनको लागि अधिक सुविधाजनक छन्।

बेफाइदाहरू: तन्य मूल्य र बल मोटे दाँतहरू भन्दा कम छ, र धागा क्षतिग्रस्त हुन सजिलो छ। यो धेरै पटक अलग गर्न र भेला गर्न सिफारिस गरिएको छैन। नट जस्ता मिल्दो फास्टनरहरू समान रूपमा सही हुन सक्छन्, र साइज थोरै गलत छ, जसले सजिलैसँग पेंच र नटहरूलाई एकै समयमा क्षति पुर्‍याउन सक्छ।

आवेदन: फाइन थ्रेड मुख्यतया हाइड्रोलिक प्रणालीको मेट्रिक पाइप फिटिंग, मेकानिकल ट्रान्समिशन पार्ट्स, अपर्याप्त शक्ति भएको पातलो पर्खालका भागहरू, अन्तरिक्षले सीमित आन्तरिक भागहरू र उच्च सेल्फ-लकिङ आवश्यकताहरू भएका शाफ्टहरू आदिमा प्रयोग गरिन्छ। जब राम्रो थ्रेड चिन्ह लगाइन्छ, मोटो धागोबाट भिन्नता देखाउनको लागि पिच चिन्हित हुनुपर्छ।

मोटो धागो र राम्रो धागो कसरी छनौट गर्ने?

बन्धनका लागि मोटो धागो र राम्रो थ्रेड पेंच दुवै प्रयोग गरिन्छ।

फाइन-टूथ स्क्रूहरू सामान्यतया पातलो पर्खालका भागहरू र कम्पन रोकथामका लागि उच्च आवश्यकताहरू भएका भागहरू लक गर्न प्रयोग गरिन्छ। राम्रो थ्रेडको राम्रो सेल्फ-लकिङ प्रदर्शन छ, त्यसैले यसमा बलियो एन्टि-कम्पन र एन्टि-लुजिङ क्षमता छ। यद्यपि, धागोको कम गहिराइको कारणले, मोटो धागोको भन्दा बढी तनाव सहन सक्ने क्षमता खराब छ।

जब कुनै एन्टि-लूजिङ उपायहरू लिइँदैन, राम्रो धागोको एन्टि-लूजिङ प्रभाव मोटे धागोको भन्दा राम्रो हुन्छ, र यो सामान्यतया पातलो-पर्खाल भागहरू र उच्च एन्टी-कम्पन आवश्यकताहरू भएका भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

समायोजन गर्दा, राम्रो थ्रेडको थप फाइदाहरू छन्। फाइन थ्रेडका बेफाइदाहरू: यो अत्यधिक मोटो संरचना र कमजोर शक्ति भएका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छैन। जब कडा बल धेरै ठूलो छ, यो चिप्लन सजिलो छ।