थ्रेड रड पहिरनको कारण थाहा पाउँदा उत्पादनको सेवा जीवन लामो हुन सक्छ

सबैलाई थाहा छ, यो सामान्यतया प्लास्टिक मोल्डिंग उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै प्लास्टिक प्रोफाइल एक्स्ट्रुडर, इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिन, आदि। थ्रेड रड र ब्यारेल ए।पुन:ग प्लास्टिक बनाउने उपकरणको अयस्क कम्पोनेन्टहरू। यो तताइएको, बाहिर निकालिएको र प्लाष्टिकाइज गरिएको भाग हो।                 

यो प्लास्टिक मेसिनरी को मूल हो। स्क्रूहरू मेसिनिङ सेन्टरहरू, सीएनसी मेसिनहरू, सीएनसी खरादहरू, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन, तार काट्ने, ग्राइन्डिङ मेसिन, मिलिङ मेसिन, ढिलो तार, फास्ट वायर, पीसीबी ड्रिलिंग मेसिन, प्रेसिजन इन्ग्रेभिङ मेसिन, इन्ग्रेभिङ र मिलिङ मेसिन, स्पार्क डिस्चार्ज मोटरहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। दाँत काट्ने मेसिन, प्लानर, ठूला ठाडो ग्यान्ट्री मिलिङ मेसिन, र यस्तै अन्य।

झर्ने मुख्य कारणहरू निम्नानुसार छन्:

१. प्रत्येक प्रकारको प्लास्टिकको एक आदर्श प्लाष्टिकाइजिंग प्रशोधन तापमान दायरा हुन्छ, र सामग्री ब्यारेलको प्रशोधन तापमान यस तापमान दायरामा पुग्न नियन्त्रण गर्नुपर्दछ। दानेदार प्लास्टिक हपरबाट ब्यारेलमा प्रवेश गर्छ र पहिले खुवाउने खण्डमा पुग्छ, जहाँ सुख्खा घर्षण अनिवार्य रूपमा हुन्छ। जब यी प्लास्टिकहरू पर्याप्त तताउँदैनन् र असमान रूपमा पग्लिन्छन्, ब्यारेलको भित्री पर्खाल र स्क्रूको सतहमा बढ्दो पहिरन निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। त्यसैगरी, कम्प्रेसन र होमोजेनाइजेसन चरणहरूमा, यदि प्लास्टिकको पग्लने अवस्था अव्यवस्थित र असमान छ भने, यसले पनि छिटो पहिरन निम्त्याउँछ।

२. गति उचित समायोजन गर्नुपर्छ। केही प्लास्टिकहरूमा फाइबरग्लास, खनिज वा अन्य फिलरहरू जस्ता बलियो बनाउने एजेन्टहरू थपिएको कारणले। यी पदार्थहरूमा प्रायः पिघलेको प्लास्टिकको तुलनामा धातु सामग्रीहरूमा धेरै ठूलो घर्षण बल हुन्छ। यी प्लास्टिकहरू इन्जेक्सन गर्दा, यदि उच्च घूर्णन गति प्रयोग गरिन्छ भने, यसले प्लास्टिकमा कतरण बल मात्र बढाउँदैन, तर सुदृढीकरणको लागि थप फाटेका फाइबरहरू पनि उत्पन्न गर्दछ। फाटेका फाइबरहरूमा तीखा छेउहरू हुन्छन्, जसले पहिरन बललाई धेरै बढाउँछ। जब अकार्बनिक खनिजहरू धातुको सतहहरूमा उच्च गतिमा स्लाइड हुन्छन्, तिनीहरूको स्क्र्यापिङ प्रभाव पनि महत्त्वपूर्ण हुन्छ। त्यसैले गति धेरै उच्च समायोजन गर्नु हुँदैन।

३. स्क्रू ब्यारेल भित्र घुम्छ, र सामग्री र दुई बीचको घर्षणले स्क्रू र ब्यारेलको काम गर्ने सतह बिस्तारै बाहिर निस्कन्छ: स्क्रूको व्यास बिस्तारै घट्दै जान्छ, र ब्यारेलको भित्री प्वालको व्यास बिस्तारै बढ्छ। । यस तरिकाले, स्क्रू र ब्यारेल बीचको फिट व्यास अन्तर बिस्तारै बढ्दै जान्छ किनकि तिनीहरू बिस्तारै बाहिर जान्छ। यद्यपि, ब्यारेलको अगाडि मेसिनको टाउको र स्प्लिटर प्लेटको अपरिवर्तित प्रतिरोधका कारण, यसले अगाडि बढ्दा बाहिर निकालेको सामग्रीको चुहावट प्रवाह दर बढाउँदछ, अर्थात्, व्यास अन्तरबाट फिडिंगमा सामग्रीको प्रवाह दर। दिशा बढ्छ। फलस्वरूप प्लास्टिक मेसिनरी उत्पादनमा कमी आएको छ । यो घटना बारीमा ब्यारेल मा सामाग्री को निवास समय बढ्छ, सामाग्री विघटन को कारण। यदि यो पोलिभिनाइल क्लोराइड हो भने, विघटनको समयमा उत्पन्न हुने हाइड्रोजन क्लोराइड ग्यासले पेंच र ब्यारेलको क्षरण बढाउँछ।

४। यदि सामग्रीमा क्याल्सियम कार्बोनेट र ग्लास फाइबर जस्ता फिलरहरू छन् भने, यसले स्क्रू र ब्यारेलको पहिरनलाई गति दिन सक्छ।

५. सामग्रीको असमान प्लास्टिलाइजेशन वा सामग्रीमा धातु विदेशी वस्तुहरूको मिश्रणको कारण, स्क्रूको टोक़ अचानक बढ्छ, जसले स्क्रूको शक्ति सीमा नाघ्छ र स्क्रूलाई भाँच्न सक्छ। यो एक प्रकारको अपरंपरागत दुर्घटना क्षति हो।